Вести

Нови производи

Индустри Невс

Шта треба урадити за анализу процеса ЦНЦ делова за прецизну машинску обраду

2023-05-31

Широка примена ЦНЦ технологије прецизне машинске обраде у кинеској производној индустрији привукла је све већу пажњу практичара прецизне машинске обраде. Међутим, због сложености технологије ЦНЦ обраде, оператери морају да науче унапред. Посебно за анализу процеса обраде ЦНЦ делова, који обухвата широк спектар аспеката, овај чланак ће анализирати могућност и погодност ЦНЦ прецизне обраде са два аспекта.
1а Пружање података о димензијама на цртежу дела треба да буде у складу са принципом погодног програмирања.
1. Начин димензионисања на цртежу дела треба да се прилагоди карактеристикама ЦНЦ обраде. На цртежу ЦНЦ обрадног дела, иста мерила се може користити за означавање димензија или директно давање координатних димензија. Овај метод димензионисања је од велике помоћи за практичност програмирања и такође помаже у координацији димензија. Нарочито у одржавању конзистентности између стандарда дизајна, стандарда процеса, стандарда тестирања и подешавања порекла програмирања, доноси велику погодност. Због чињенице да дизајнери делова обично узимају у обзир монтажу и друге карактеристике употребе током процеса димензионисања, морају да користе локални метод расутих анотација, што доноси многе непријатности у уређењу процеса и ЦНЦ машинској обради. Због високе прецизности ЦНЦ обраде и поновљеног позиционирања, карактеристике употребе неће бити оштећене услед стварања великих акумулираних грешака.
Стога, локални метод расутих напомена може се променити у метод напомене са истим референтним показатељем или директно давањем координатних димензија.
2. Услови за формирање геометријских елемената контуре дела треба да буду довољни при ручном програмирању, а потребно је израчунати координате базне тачке или чвора. Приликом аутоматског програмирања потребно је дефинисати геометријске елементе који чине контуру дела. Стога, приликом анализе цртежа делова, потребно је анализирати да ли тхДовољни су услови дати геометријским елементима. На пример, лук и лук су тангенти на цртежу, али према димензијама датим на цртежу, при израчунавању услова тангенте, они се укрштају или раздвајају. Због недовољних услова геометријских елемената који чине део, програмирање не може да се настави, а ова ситуација захтева консултације са дизајнером дела.
2а Структурна занатска израда сваког дела обраде треба да буде у складу са карактеристикама ЦНЦ обраде.
1. Најбоље је користити јединствени геометријски тип и величину за унутрашњу шупљину и изглед дела. Ово може смањити спецификације алата и промене алата, чинећи програмирање практичним и побољшавајући ефикасност производње.
2. Величина утора унутрашњег жлеба одређује величину пречника алата, стога радијус унутрашњег жлеба не би требало да буде премали. Израда дела везана је за висину обрађене контуре и величину полупречника прелазног лука.
3. Приликом глодања доње равни дела, радијус дна жлеба не би требало да буде превелик.
4. Најбоље је користити јединствено стандардно позиционирање. У ЦНЦ машинској обради, ако не постоји јединствено позиционирање стандарда, поновна инсталација радног комада може довести до несклада контурних позиција и димензија на две обрађене површине.